ପ୍ଲାନେଟ୍ରିକ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ପାଇଁ ଗିଅର୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ଶବ୍ଦ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ବିଶେଷକରି, ପ୍ଲାନେଟ୍ରିକ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଗିଅର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ନିମ୍ନ-କାର୍ବନ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରେ। ତଥାପି, ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଯୋଡା ମିଶ୍ରଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ସମୟରେ, ଅନେକ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଛୋଟ ଗିଅର୍ ର କାମ କରୁଥିବା ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ବଡ଼ ଗିଅର୍ ତୁଳନାରେ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ହେବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।
୧୦MM ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ଲାନେଟ୍ରିକ୍ ଗିଅରବକ୍ସ
ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସର୍ତ୍ତରେ, ସର୍ପିଲାଲ୍ ଲିଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଗିଅର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମେଶ୍ କରିବା ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ହାସଲ କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିପାରିବେ।
1. ଏକ ଛୋଟ ଚାପ କୋଣ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। ଶକ୍ତିର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ 20° ହୋଇଥାଏ।
ଯେତେବେଳେ ଗଠନ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସେତେବେଳେ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ସ୍ପର୍ ଗିଅର୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ହେଲିକ୍ସ କୋଣକୁ 8 ℃ ଏବଂ 20 ℃ ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବଙ୍କା ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ରିଡ୍ୟୁସରର କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ସ୍ଥିର ଥାଏ, ଫିଟ୍ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଡ୍ରାଇଭକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ଦାନ୍ତ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଡ୍ରାଇଭିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ବଡ଼ ଏବଂ ଛୋଟ ଗିଅରଗୁଡ଼ିକର ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ପ୍ରମୁଖ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଡ୍ରାଇଭ ଉପରେ ଗିଅର ନିର୍ମାଣ ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରଭାବକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ। ବଡ଼ ଏବଂ ଛୋଟ ଗିଅରଗୁଡ଼ିକର କିଛି ଦାନ୍ତ ସମୟ ସମୟରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ମେଳ ହେବା ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ, ଯାହା ଫଳରେ ଡ୍ରାଇଭ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ହୁଏ।
3. ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ସୁଲଭତା ଅନୁଯାୟୀ, ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ଗିଅରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ସ୍ତର ଯଥାସମ୍ଭବ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଗିଅରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଗିଅର ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ, ଗିଅର୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ର ଶବ୍ଦକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ, ଝାଉୱେଇ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ସ୍ପନ୍ଦନଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ ଗାଡ଼ି ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାକଲାସ୍ ଚୟନ କରେ। ଅଧିକ ସନ୍ତୁଳିତ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ, ଏକ ଟିକିଏ ବଡ଼ ବ୍ୟାକଲାସ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହିପରି କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶିଷ୍ଟ ପ୍ଲାନେଟ୍ରି ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୧-୨୦୨୩