ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଲୋଡ୍, ମୋଟର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା ଶିଳ୍ପ ମୋଟର ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନକୁ ସରଳ କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ଶିଳ୍ପ ମୋଟର ବାଛିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଅନେକ ଦିଗ ଅଛି, ଯେପରିକି ପ୍ରୟୋଗ, କାର୍ଯ୍ୟ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ସମସ୍ୟା। ସାଧାରଣତଃ, ଆପଣ AC ମୋଟର, DC ମୋଟର, କିମ୍ବା ସର୍ବୋ/ଷ୍ଟେପର ମୋଟର ମଧ୍ୟରୁ କେଉଁଟିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବେ ତାହା ଜାଣିବା ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ କୌଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ମୋଟରଟି କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଲୋଡ୍ ଚଲାଉଛି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି,ଶିଳ୍ପ ମୋଟର ଆବଶ୍ୟକ କରେଏକ ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଟର୍କ ଏବଂ ଅଶ୍ୱଶକ୍ତି। ଲୋଡର ଆକାର, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗତି, ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱୟ/ ହ୍ରାସ - ବିଶେଷକରି ଯଦି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ/ଅଥବା ବାରମ୍ବାର - ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଟର୍କ ଏବଂ ଅଶ୍ୱଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ। ମୋଟର ଗତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।



ଚାରି ପ୍ରକାରର ଅଛିଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଟରଲୋଡ୍:
୧, ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ହର୍ସପାୱାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଟର୍କ: ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ହର୍ସପାୱାର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଟର୍କ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ କନଭେୟର, କ୍ରେନ୍ ଏବଂ ଗିଅର୍ ପମ୍ପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଟର୍କ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ କାରଣ ଲୋଡ୍ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ହର୍ସପାୱାର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସ୍ଥିର ଗତି AC ଏବଂ DC ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
2, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଟର୍କ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଶ୍ୱଶକ୍ତି: ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଟର୍କ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଶ୍ୱଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗର ଏକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ କାଗଜ। ସାମଗ୍ରୀର ଗତି ସମାନ ରହିଥାଏ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଶ୍ୱଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ। ତଥାପି, ରୋଲର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଛୋଟ ସିଷ୍ଟମରେ, ଏହା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପ୍ରୟୋଗ।ଡିସି ମୋଟରକିମ୍ବା ସର୍ଭୋ ମୋଟର। ପୁନର୍ଜନ୍ମ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ଏକ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ ଏବଂ ଏକ ଶିଳ୍ପ ମୋଟରର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା କିମ୍ବା ଏକ ଶକ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏନକୋଡର୍, କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ-କ୍ୱାଡ୍ରାଣ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସହିତ ଏସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ସିଷ୍ଟମକୁ ଲାଭ ଦେଇପାରେ।
୩, ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ହର୍ସପାୱାର ଏବଂ ଟର୍କ: ଫ୍ୟାନ୍, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ଆଜିଟେଟରମାନଙ୍କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ହର୍ସପାୱାର ଏବଂ ଟର୍କ ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ଶିଳ୍ପ ମୋଟରର ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ହର୍ସପାୱାର ଏବଂ ଟର୍କ ସହିତ ଲୋଡ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଲୋଡ୍ ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା ଆଲୋଚନା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଇନଭର୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସ୍ପିଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ (VSD) ବ୍ୟବହାର କରି AC ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତି।
୪, ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ଟର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ରେଖୀୟ ଡ୍ରାଇଭ ଭଳି ପ୍ରୟୋଗ, ଯାହାକୁ ଏକାଧିକ ସ୍ଥିତିରେ ସଠିକ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ, କଡ଼ା ସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଟର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ମୋଟର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ମତାମତ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସର୍ଭୋ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେପର ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ, କିନ୍ତୁ ମତାମତ ସହିତ ଡିସି ମୋଟର କିମ୍ବା ଏନକୋଡର୍ ସହିତ ଇନଭର୍ଟର ଲୋଡେଡ୍ ଏସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ମୋଟର ପ୍ରକାର
ଯଦିଓ 36 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକାରରଏସି/ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ। ଯଦିଓ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମୋଟର ଅଛି, ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁତ ପରିମାଣରେ ଓଭରଲାପ୍ ଅଛି, ଏବଂ ବଜାର ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଚୟନକୁ ସରଳ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଛି। ଏହା ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗରେ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାରିକ ପସନ୍ଦକୁ ସଂକୁଚିତ କରେ। ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଛଅଟି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ମୋଟର ପ୍ରକାର ହେଉଛି ବ୍ରଶଲେସ୍ ଏବଂ ବ୍ରଶ୍ ହୋଇଥିବା DC ମୋଟର, AC ସ୍କ୍ୱିଲରାଇର୍ଲ କେଜ୍ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଂ ରୋଟର ମୋଟର, ସର୍ଭୋ ଏବଂ ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର। ଏହି ମୋଟର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରଶିଳ୍ପ ମୋଟରଅନୁପ୍ରୟୋଗଗୁଡିକ
ଶିଳ୍ପ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ସ୍ଥିର ଗତି, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି (କିମ୍ବା ଟର୍କ) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ସମସ୍ୟା ସେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ସର୍ବାଧିକ ଗତି ମୋଟରର ରେଫରେନ୍ସ ବେଗ ଠାରୁ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଏକ ଗିଅରବକ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ଏକ ଛୋଟ ମୋଟରକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଗତିରେ ଚାଲିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଏ। ମୋଟରର ଆକାର କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ ସେ ବିଷୟରେ ଅନଲାଇନରେ ପ୍ରଚୁର ସୂଚନା ଥିବା ବେଳେ, ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ କାରଣ ବିଚାର କରିବାକୁ ଅନେକ ବିବରଣୀ ଅଛି। ଲୋଡ୍ ଜଡ଼ତା, ଟର୍କ ଏବଂ ଗତି ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ଲୋଡର ମୋଟ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଏବଂ ଆକାର (ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ) ଏବଂ ଘର୍ଷଣ, ଗିଅରବକ୍ସ କ୍ଷତି ଏବଂ ମେସିନ୍ ଚକ୍ର ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ। ଲୋଡ୍, ତ୍ୱରାନ୍ୱିତତା କିମ୍ବା ହ୍ରାସର ଗତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଅନ୍ୟଥା ଶିଳ୍ପ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ। ଶିଳ୍ପ ରୋଟାରୀ ଗତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏସି ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ। ମୋଟର ପ୍ରକାର ଚୟନ ଏବଂ ଆକାର ପରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ପରିବେଶଗତ କାରଣ ଏବଂ ମୋଟର ହାଉସିଂ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ଖୋଲା ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଉସିଂ ୱାଶିଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଶିଳ୍ପ ମୋଟର କିପରି ଚୟନ କରିବେ
ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଶିଳ୍ପ ମୋଟରଚୟନ
୧. ସ୍ଥିର ଗତିର ଆପ୍ସ?
ସ୍ଥିର-ଗତି ପ୍ରୟୋଗରେ, ମୋଟର ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ଗତିରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଏବଂ ହ୍ରାସ ରାମ୍ପ ପାଇଁ କମ୍ କିମ୍ବା କୌଣସି ବିଚାର କରାଯାଏ ନାହିଁ। ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ସାଧାରଣତଃ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଲାଇନ୍ ଅନ୍/ଅଫ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଚାଲିଥାଏ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟରେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ କଣ୍ଟାକ୍ଟର ସହିତ ଏକ ଶାଖା ସର୍କିଟ୍ ଫ୍ୟୁଜ୍, ଏକ ଓଭରଲୋଡ୍ ଶିଳ୍ପ ମୋଟର ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ ଏବଂ ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରକ କିମ୍ବା ସଫ୍ଟ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ ଥାଏ। ଉଭୟ AC ଏବଂ DC ମୋଟର ସ୍ଥିର ଗତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। Dc ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଶୂନ୍ୟ ଗତିରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟର୍କ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବେସ୍ ଥାଏ। AC ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି କାରକ ଥାଏ ଏବଂ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ବିପରୀତରେ, ଏକ ସର୍ୱୋ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରର ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସରଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯିବ।
୨. ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ଆପ୍?
ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗତି ଏବଂ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏବଂ ପରିଭାଷିତ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଏବଂ ହ୍ରାସ ରାମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ସାଧାରଣତଃ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିରେ ଚାଲିବା ଏବଂ ଥ୍ରୋଟଲିଂ କିମ୍ବା ଆଉଟପୁଟ୍ ଦମନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଲୋଡ୍ ସହିତ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ମେଳ କରି ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କରାଯାଏ। ବୋଟଲିଂ ଲାଇନ ଭଳି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଚାର କରିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। AC ମୋଟର ଏବଂ VFDS ର ମିଶ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ପ୍ରୟୋଗରେ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସହିତ AC ଏବଂ DC ମୋଟର ଉଭୟ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ପ୍ରୟୋଗରେ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରେ। DC ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବିନ୍ୟାସ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ମୋଟର ପାଇଁ ଏକମାତ୍ର ପସନ୍ଦ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବିକଶିତ ଏବଂ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି। ଏବେ ମଧ୍ୟ, DC ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି, ଭଗ୍ନ ଅଶ୍ୱଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗରେ ଲୋକପ୍ରିୟ ଏବଂ କମ୍ ଗତି ପ୍ରୟୋଗରେ ଉପଯୋଗୀ କାରଣ ସେମାନେ କମ୍ ଗତିରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟର୍କ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ମୋଟର ଗତିରେ ସ୍ଥିର ଟର୍କ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ। ତଥାପି, DC ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଚାର କରିବା ଏକ ପ୍ରସଙ୍ଗ, କାରଣ ଅନେକଙ୍କୁ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ଯୋଗୁଁ ଘଷି ହୁଏ। ବ୍ରଶଲେସ୍ ଡିସି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ଶିଳ୍ପ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ପରିସର କମ୍। AC ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ବ୍ରଶ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏକ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ (VFDS) 1 HP ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେପରିକି ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ପମ୍ପିଂ, ଯାହା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଏକ ଶିଳ୍ପ ମୋଟର ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପ୍ରକାର ବାଛିବା ଦ୍ଵାରା କିଛି ସ୍ଥିତି ସଚେତନତା ଯୋଡାଯାଇପାରେ। ଯଦି ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତେବେ ମୋଟରରେ ଏକ ଏନକୋଡର ଯୋଡାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏନକୋଡର ମତାମତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡ୍ରାଇଭ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ସେଟଅପ୍ ସର୍ଭୋ ପରି ଗତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
3. ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କି?
ମୋଟର ଗତି କରିବା ସମୟରେ ତାର ସ୍ଥିତି ନିରନ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରି କଡ଼ା ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରାଯାଏ। ପୋଜିସନିଂ ଲିନିୟର ଡ୍ରାଇଭ ଭଳି ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ ମତାମତ ସହିତ କିମ୍ବା ବିନା ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ମତାମତ ସହିତ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ଷ୍ଟେପର୍ ଏକ ମଧ୍ୟମ ଗତିରେ ଏକ ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗତି କରେ ଏବଂ ତାପରେ ସେହି ସ୍ଥିତିକୁ ଧରି ରଖେ। ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆକାରିତ ହୁଏ ତେବେ ଓପନ୍ ଲୁପ୍ ଷ୍ଟେପର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେତେବେଳେ କୌଣସି ମତାମତ ନଥାଏ, ଷ୍ଟେପର୍ ସଠିକ୍ ସଂଖ୍ୟାର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବ ଯଦି ଏହା ଏହାର କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଆପ୍ଲିକେସନ୍ର ଗତି ଏବଂ ଗତିଶୀଳତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଓପନ୍-ଲୁପ୍ ଷ୍ଟେପର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିନପାରେ, ଯାହା ପାଇଁ ମତାମତ ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟେପର୍ କିମ୍ବା ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସିଷ୍ଟମକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଠିକ୍, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଗତି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଷ୍ଟେପର୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଟର୍କ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଗତି ପ୍ରୟୋଗରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ନିମ୍ନ ସ୍ଥିତି ଓଭରସୁଟ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗତି ପାଇଁ, ପ୍ରତିଫଳିତ ଲୋଡ୍ ଜଡ଼ତା ଯଥାସମ୍ଭବ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଜଡ଼ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ। କିଛି ଆପ୍ଲିକେସନ୍ରେ, 10:1 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେଳ ଯଥେଷ୍ଟ, କିନ୍ତୁ 1:1 ମେଳ ସର୍ବୋତ୍ତମ। ଜଡ଼ତା ଅସମେଳ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଗିଅର୍ ହ୍ରାସ ଏକ ଭଲ ଉପାୟ, କାରଣ ପ୍ରତିଫଳିତ ଲୋଡର ଜଡ଼ତାକୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତର ବର୍ଗ ଦ୍ୱାରା ହ୍ରାସ କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଗଣନାରେ ଗିଅର୍କ୍ସର ଜଡ଼ତାକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୦-୨୦୨୩